石灰窑风帽性能很关键。业内人把风帽叫“窑心”也就是说是它石灰窑的“心脏”。林州市现代石灰窑研究所致力研究石灰窑技术同时研究风帽技术，并研制出了石灰窑概率风帽。无论煤烧窑还是气烧窑，所有燃料燃烧须具备三个条件，一是可燃物质，二是氧气（空气），三是明火缺一不可。风是火之源，石灰窑内燃料的燃烧更是特别，它的燃料是夹在石灰石的缝隙中燃烧，得到空气量大的地方燃料就燃烧的快而且火也大，得到空气量小的地方火就小或者燃烧的慢。土灰窑和现代机械窑的区别就是土灰窑没有机械供风风帽，是自然供风，现代机械化窑是通过风机和风帽强制供风。这也就是土灰窑产量低、煤耗高，现代机械化窑的产量高煤耗低的主要原因。现在不少石灰窑在窑形上、窑容上甚至包括它的设备配置上基本和现代机械窑没有什么大的区别，就是没有配置现代风帽，可产量、煤耗甚至包括烧出灰的质量就大不相同而且相差甚远的原因。

   石灰窑内供风的基本要求是要使风能均匀的分布到窑内石料的任意地方和角落，不然给风大的地方燃料煤燃烧的快，火也大，这样自然就出现过烧和烧结甚至结瘤，风送不到的地方燃料煤燃烧的慢火也小这必然就出现生烧灰。通常的风帽还具有两个功能：一是助燃，二是冷却，而且冷却和助燃又相通，冷却窑下部的石灰后冷风便变成了热风，热风更有助于燃料的燃烧,气烧窑煤气燃烧全靠氧气助燃，烧嘴空气管供给氧气和燃气混合，但直接从烧嘴供给的氧气只能在40%左右，另外60%是靠窑下的冷却风来助燃的，冷却风供给不均匀合理火焰就得不到理想的燃烧，有的气烧窑生烧与过烧好些与冷却风效果不好所致。。

 石灰窑光供风但不均匀那是不行的，供风须得均匀，包括窑内的上、下周边。有的石灰窑它也送风只是风是从窑的园周窑壁上开出风道送风，这种送风方式只能使窑体周边风量大，更加重了窑壁效应。石灰窑的挂渣、挂瘤、结墙多就是这种送风所引起同时也有的风帽设计不合理窑中间形成火洞像个井筒既结交瘤又生烧。

   气烧石灰窑同样讲究供风。当然气烧窑的供风主要功能是冷却，但实际上它还是有一定的助燃功能。气烧窑的火是通过烧嘴将燃烧气体送入窑内燃烧。但事实上烧嘴喷入窑内的气体不可能一进窑内就变成火焰充分燃烧，仍然需要在喷入窑内部的过程中进一步得到氧气使它燃烧。

林州市石灰窑技术研究所研究设计制造的概率风帽，就是通过科学计算石灰窑的各部位用风（氧气）需求设计了科学的风帽结构，包括风孔的大小，部位，形状来使风均匀的分部到理想的地方，使燃料能均匀和充分的燃烧，达到火燃烧的快而且均匀，保证不生烧不过烧，而且达到三高一低的目标即：石灰产量高、氧化钙含量高、活性度高，一低就是燃料消耗低。

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